對空壓機潤滑脂的基本要求是: 適當的稠度，良好的高低溫性能，良好的極壓、抗磨性，良好的抗水、防腐、防銹和安定性等。

(1).稠度。

它是一個與空壓機潤滑脂在所潤滑部位上的保持能力和密封性能，以及與空壓機潤滑脂的泵送和加注方式有關的重要性能指標。

某些潤滑點之所以要使用空壓機潤滑脂，就是因為其有一定的稠度，從而使其具有一定的抵抗流失的能力。

不同稠度的空壓機潤滑脂所適用的空壓機轉速、負荷和環境溫度等工作條件不同。空壓機潤滑脂的稠度等級可用錐人度來表示。

錐人度值越高，脂越軟，即稠度越小，越易變形和流動; 錐人度值越低，則脂越硬，即稠度越大，越不易變形和流動。

由此可見，錐人度可有效地表示空壓機潤滑脂的稠度，是選用空壓機潤滑脂的重要依據。我國用錐人度范圍來劃分空壓機潤滑脂的稠度牌號。

(2).高溫性能。溫度對于空壓機潤滑脂的流動性具有很大影響，溫度升高，空壓機潤滑脂變軟，使得空壓機潤滑脂附著性能降低而易于流失。

另外，在較高溫度條件下還易使空壓機潤滑脂的蒸發損失增大，氧化變質與凝縮分油現象嚴重。

空壓機潤滑脂失效的主要原因，大多是由于概膠的菱縮和基礎油的蒸發損失所致，即潤清脂失效過程的快慢與其使用溫度有關。

高溫性能好的空壓機潤滑脂可以在較高的使用溫度下保持其附著性能，其變質失效過程也較緩慢。

空壓機潤滑脂的高溫性能可用滴點、蒸發度和軸承漏失量等指標進行評定。空壓機潤滑脂的滿點是指其在規定條件下達到一定流動性時的最低溫度，以C 表示。

一般來說，空壓機潤滑脂應在滴點以下20~30C或更低的溫度條件下使用。

(3).極壓性。涂在相互接觸的金屬表面間的空壓機潤滑脂所形成的脂膜，能承受來自軸向與徑向的負荷，脂膜具有的承受負荷的特性稱作空壓機潤滑脂的極壓性。

(4).抗水性。空壓機潤滑脂的抗水性表示空壓機潤滑脂在大氣濕度條件下的吸水性能，要求空壓機潤滑脂在儲存和使用中不具有吸收水分的能力。

空壓機潤滑脂吸收水分后，會使稠化劑溶解而致滴點降低，引起腐蝕，從而降低保護作用。

有些空壓機潤滑脂，如復合鈣基脂，吸收大氣中的水分還會導致變硬，逐步喪失潤滑能力。

抗水性差的空壓機潤滑脂吸收大氣中水分或遇水后往往造成稠度降低甚至乳化而流失。

(5).防腐性是空壓機潤滑脂阻止與其相接觸金屬被腐蝕的能力。

(6).膠體安定性。膠體安定性是指空壓機潤滑脂在儲存和使用時避免膠體分解，防止液體潤滑油析出的能力。

(7).氧化安定性。空壓機潤滑脂在儲存與使用時抵抗大氣的作用而保持其性質不發生永久變化的能力稱為氧化安定性。

(8).空壓機安定性。空壓機安定性是指空壓機潤滑脂在空壓機工作條件下抵抗稠度變化的能力。空壓機安定性差的空壓機潤滑脂，使用中容易變稀甚至流失，影響脂的壽命。