由于形成的原因較多，所以檢查時也應(yīng)首先確定出故障發(fā)生的大體部位。

前兩種原因形成的是空壓機(jī)噪聲，其故障特征和檢查、判斷的方法可參署本網(wǎng)站有關(guān)內(nèi)容。

第三和第四個原因形成的是通風(fēng)噪聲，聲音大且剩耳，故障比較明顯。第五個原因形成的是電磁噪聲，具有一定的頻率，聲音的大小在短時間內(nèi)基本上是恒定的。

上述幾種噪聲其區(qū)別比較明顯，所以可從特征上判斷出故障發(fā)生的部位。但在某些特殊情況下，也可用下面的方法進(jìn)行區(qū)別:

1.空氣壓縮機(jī)斷電檢查

在空壓機(jī)運轉(zhuǎn)的情況下，突然切斷空壓機(jī)電源，在斷電后的觀察異常噪聲是否消尖，可判斷出故障是在電磁系時間內(nèi)，統(tǒng)還是在其它部分。

例如，切斷電源后異常噪聲消失了，說明電磁系統(tǒng)有問題，如空壓機(jī)接線錯誤，激磁電壓過高、定則是其它部子繞組有短路現(xiàn)象等。如果異常噪聲仍末消失，分有故障。

2.抽出空氣壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子檢查

抽出轉(zhuǎn)子后，可以從外觀上看出風(fēng)扇的完整程度，有無不符合要求的螺栓螺母等。還可檢查出軸承的工作性能，有無鋼珠破碎、內(nèi)外圈開裂等現(xiàn)象。

通過觀察各子鐵芯或轉(zhuǎn)子(電樞)鐵芯表面有無摩擦痕跡，判斷出電樞在轉(zhuǎn)動中是否有掃膛現(xiàn)象。

3.卸下空氣壓縮機(jī)風(fēng)扇檢查

卸下風(fēng)扇后再回裝到機(jī)殼內(nèi)，通過空載試將轉(zhuǎn)子抽出試驗，若異常噪聲消失，則說明風(fēng)扇在主機(jī)軸上的裝配質(zhì)量不偏心、變形、螺檢螺母不符合要求等。

如果仍未消好。如，失，則是其它部分有故隊。用這種方法檢查異常噪聲發(fā)出的部位，效果準(zhǔn)確明顯，不足之處是費時費力，一般不常采用。