英格索蘭空壓機電子設備因某種原因被水浸泡后，其檢修方法如下:

(1) 放電:

首先將被水浸泡過的空壓機電子設備中所有電池立即拆出，否則，由于電解作用，一兩天內就會把帶電部分的印制板及元器件腐蝕壞。

取下電池后，還要拆下CPU 極，檢查上面是否有5.5V,0.047pF、0.47PUF 或1UF 的大容量電解電容器。

如果有，必須用100Q 左右的電阻短接放電。

(2) 清洗:

被水浸泡過的印制板上如果有臟物，可用軟毛刷醮清水洗刷。

如果印制板表面已干又無臟物，可用醫用棉球蘸99.9% 濃度酒精擠干后局部擦拭 清理，千萬不要用酒精棉球沾酒精作大面積清洗。

因為酒精能溶解助焊劑及印制板保護膜，且在烘干后會留下白色像泥巴一樣的附著物。

(3) 烘燥:

印制板清理干凈后，應迅速進行烘燥。將其放人烘箱內，溫 度控制在50C烘燥1~2 天。

至于接觸器、變壓器等外圍設備，應用90~ 100C的溫度實施烘燥，時間也是1~2 天。

特別是大容量的變壓器，即使測 量絕緣電阻是合格的，也要烘燥夠時間后才能投人使用，否則容易發生匝間 短路。

(4) 上機組裝前檢查:

烘干后的印制板，需經仔細檢查后才能裝機試運行。 檢查是否有碰傷、斷裂的元件、底板，清潔是否干凈。

特別是一些高頻線路印制 板，如電子清砂器的檢測頭等，一定要清潔得十分千凈才能使用，否則會產生故 障。

對于清洗得不夠干凈的部位，可用醫用藥棉蘸少量99.9%濃度的酒精擠干后 擦拭。

檢修實踐表明，經上述四步驟處理后的被水浸泡過的電子設備，有95%的 電子設備能恢復使用。

只是在投入運行的半年內故障率高些，以后便能恢復到正 常水平。